全國服務(wù)熱線(xiàn)
13911785091
瀏覽次數:2134來(lái)源:三銳機電工程
一、壓縮機回氣口結霜說(shuō)明壓縮機回氣氣體溫度過(guò)低,什么情況會(huì )導致壓縮機回氣氣體溫度過(guò)低呢? 都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變容積和壓力,溫度會(huì )有不同的表現,即業(yè)態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會(huì )表現的壓力、溫度、容積三者都高,如果吸熱較少那么表現的壓力、溫度、容積都會(huì )低。那么就是說(shuō)壓縮機回氣溫度低,一般會(huì )同時(shí)表現出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高,能造成這種情況的根結在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預定壓力溫度值所需要的熱量,導致回氣的溫度壓力容積值都比較低。
導致這種問(wèn)題的有兩個(gè):
1、節流閥液態(tài)冷媒供應量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應冷媒膨脹。
2、蒸發(fā)器吸熱工作正常但節流閥冷媒供應量過(guò)多,也就是冷媒流量過(guò)多,通常理解為氟多了,也就是說(shuō)氟多了也會(huì )造成低壓。
二、由于氟少了造成壓縮機回氣結霜
1、由于冷媒的流量特少,將導致冷媒自流出節流閥后端后第一個(gè)可膨脹空間就開(kāi)式膨脹,我們大多看見(jiàn)膨脹閥后端分液頭結霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的,過(guò)少了冷媒膨脹不會(huì )利用到全部的蒸發(fā)器面積,只會(huì )在蒸發(fā)器局部形成低溫,部分區域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過(guò)低,出現蒸發(fā)器結霜現象。 局部結霜以后,由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區域換熱量低,冷媒膨脹便轉移到其他區域,逐漸的出現整個(gè)蒸發(fā)器結霜或結冰現象,整個(gè)蒸發(fā)器形成隔熱層,于是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結霜。
2、由于冷媒量偏少,蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導致蒸發(fā)器結露形成隔熱層而將膨脹點(diǎn)轉移到壓縮機回氣處導致壓縮機回氣結霜。以上兩點(diǎn)均會(huì )在壓縮機回氣結霜之前表現出蒸發(fā)器結霜的。 其實(shí)大多數情況下對于結霜現象,只要調節熱氣旁通閥就行,具體方法就是打開(kāi)熱氣旁通閥后部端蓋,然后用8號內六角扳手,順時(shí)針轉動(dòng)里面的調節螺母,調節過(guò)程不要太快,一般轉半圈左右就暫停一下,讓系統運行一段時(shí)間后看結霜情況再決定是否繼續調整。等運行穩定,壓縮機結霜現象消失后再把端蓋旋緊。 對于15立方以下的機型,由于沒(méi)有熱氣旁通閥,如果結霜現象嚴重,可以適當調高冷凝風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)的起跳壓力。具體方法是先找到壓力開(kāi)關(guān),取掉壓力開(kāi)關(guān)的調節螺母固定小片,然后用十字螺絲刀順時(shí)針旋轉,整個(gè)調節也需要慢慢進(jìn)行,調個(gè)半圈看下情況再決定是否需要調節。
三、缸頭結霜(嚴重時(shí)曲軸箱結露),總是由于大量濕蒸氣或制冷劑吸入壓縮機所致。
造成這種情況的主要原因有?
1、熱力膨脹閥開(kāi)度調的過(guò)大,感溫包安裝錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過(guò)高而使閥芯不正常地開(kāi)大。 熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過(guò)熱度為反饋信號,使之與給定過(guò)熱度值進(jìn)行比較后產(chǎn)生偏差信號來(lái)調節進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調節器,它集發(fā)信器、調節器和執行器于一體。 當發(fā)信器所測得的參數與給定值有偏差時(shí),發(fā)信器的物理量發(fā)生變化,并產(chǎn)生足夠大的能量直接推動(dòng)執行器動(dòng)作,執行器的位置變化與被調參數成比例。 熱力膨脹閥按照平衡方式不同,可分為內平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱,流到蒸發(fā)器出口時(shí),已經(jīng)完全汽化,并有一定的過(guò)熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發(fā)器出口管路上,并感受蒸發(fā)器出口的溫度。如果溫包內所充的液體與制冷劑相同,則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力,并且蒸發(fā)器出口的溫度越高,即過(guò)熱度越大,膜片上方的液體壓力越大。 這一壓力差通過(guò)頂桿與膜片下方的調節彈簧的張力相平衡。如果改變調節彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力,從而改變針閥的開(kāi)度。顯然,蒸發(fā)器過(guò)熱度高低也會(huì )導致針閥開(kāi)度的變化。當調節彈簧被調節在某一位置時(shí),膨脹閥就會(huì )根據蒸發(fā)器出口的溫度自動(dòng)改變針閥開(kāi)度,使蒸發(fā)器出口過(guò)熱度保持在一定值上。 熱力膨脹閥開(kāi)度調的過(guò)大,感溫包安裝錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過(guò)高而使閥芯不正常地開(kāi)大,使大量濕蒸氣吸入壓縮機導致缸頭結霜。熱力膨脹閥配合蒸發(fā)器工作時(shí)過(guò)熱度的調節使用。 蒸發(fā)器出口過(guò)熱度太大,則蒸發(fā)器后部過(guò)熱段太長(cháng),制冷量會(huì )顯著(zhù)降低;出口過(guò)熱度太小,又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發(fā)器出口工作熱度為3℃~8℃為宜。
2、供液電磁閥泄漏或停機時(shí)膨脹閥關(guān)閉不嚴,造成啟動(dòng)前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用,對庫溫進(jìn)行控制。 溫度繼電器的感溫包置于冷庫中,當冷庫溫度高于起調定值上限時(shí),溫度繼電器觸電接通,電磁閥線(xiàn)圈通電,閥門(mén)打開(kāi),制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行降溫;當庫溫低于其調定值的下限時(shí),溫度繼電器觸電斷開(kāi),切斷電磁閥線(xiàn)圈電流,電磁閥關(guān)閉,制冷劑停止進(jìn)入蒸發(fā)器,這樣就能把庫溫控制在所需的范圍內。 3、啟動(dòng)壓縮機時(shí)吸氣截止閥開(kāi)度過(guò)大或開(kāi)大得過(guò)早。
4、系統中制冷劑過(guò)多時(shí),冷凝器中的液位較高,冷凝換熱面積減少,使冷凝壓力升高,即膨脹閥前的壓力增大,流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多,液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),因此壓縮機吸入濕蒸氣,缸頭發(fā)冷甚至結霜,并可能造成“液擊”,同時(shí)蒸發(fā)壓力也會(huì )偏高。